□ 實習記者 馬尤翼 記者 滿淑涵
提及咸陽的紡織業,總給人一種時過境遷的感覺。作為全國最早建成的重要紡織基地之一,咸陽也是西北地區最大的棉紡織基地,這里曾有20%的人口的就業與紡織服裝產業息息相關。
在經歷產業的轉型陣痛后,如今的咸陽紡織業可謂“舊貌換新顏”。2023年,咸陽市紡織服裝工業實現產值44.73億元,同比增長4.6%,這些數據背后涌動著咸陽紡織“換羽新生”的改革浪潮。
爬坡過坎38年,專注西裝生產,作為當地服裝企業“老大哥”之一的陜西咸陽杜克普服裝有限公司(以下簡稱“杜克普”),就是咸陽紡織業改革“大浪淘沙”后交出的一份漂亮“成績單”,率先擁抱數字化浪潮,成立西北唯一的服裝大數據中心,以往一套高級定制西裝從下單到成衣出廠最少需要30天,而如今在杜克普,只需要7天。
杜克普是怎么做到的?記者在杜克普的“前世今生”中尋找到了答案。
不破不立
杜克普的前身是陜西第一毛紡織廠的一條服裝生產線,1986年,國內首次引進了三條西裝生產線,其中一條來自德國的全套杜克普縫紉設備就在陜西第一毛紡織廠,轟動一時,公司便以“杜克普”注冊命名品牌,一個陜西本土的西裝品牌就此呱呱墜地。
憑借國際頂尖設備和先進技術,杜克普的生產迅速涵蓋了高檔西服、襯衣、西褲、時裝、羽絨服、戶外服飾等多種產品,上世紀八九十年代,“杜克普西服”成為陜西省名牌產品,榮獲“中國著名品牌”等稱號。
“記得在我小時候,大街小巷上看到的西裝,八成都是‘杜克普’,所以后來在這兒工作可驕傲了。”聊起杜克普當年的風靡,技術部工藝員鄭秀云由衷感嘆,她23歲從服裝專業畢業后,就應聘入職到心儀的“服裝大廠”杜克普工作,雖然當時只是個上西裝袖子的裁縫工,但也讓她心里樂開了花。
在時代大潮沖擊下,鄭秀云的工作不免泛起了“漣漪”。隨著國企改革在1998年全面推進,杜克普在這場歷史激流中也經歷了“大洗牌”。2001年,改制后的杜克普有了新的身份:與美國紐約紐佩克股份有限公司合資,合約為期10年,成立了中美合資陜西咸陽杜克普服裝有限公司。
所有的變革,必將伴隨著重塑新生的陣痛。被迫走出國企“象牙塔”的杜克普,對外承擔起許多猶未可知的市場風險,對內則需要嚴苛執行業績考核標準,迎接市場“暴風雨”的洗禮。
合資之路讓杜克普得到了市場錘煉,同時也讓其承擔著巨大的生產壓力,主做的國際代工業務標準高、利潤低、產量大,再加上海外客戶的交貨期緊,每次交貨都像是一場“大考”。
“那個時期的磨煉對整個公司的發展,其實起到了奠基的作用。”杜克普紀委書記孫巋感慨道,2005年他剛來杜克普工作時,明顯感受到公司的市場化步履加快,企業管理和質量標準體系日漸“國際化”,所有員工都在日就月將,杜克普就是在那時練就了一身在市場上摸爬滾打的能力,企業的市場化經營、產品質量、技術能力都得到質的飛躍。
低谷自救
2012年,合資到期后,杜克普再次踏上轉型之路,創立了“漢普頓高級定制”品牌線。但雄心再大,仍抵不過風口更迭,當時人們的穿著呈現多元化趨勢,休閑舒適的服裝類型不勝枚舉,雖然西裝的做工考究,但因價格不菲、受眾面窄小和著裝場景受限,市場逐漸萎縮。
2016年起,杜克普不可避免地滑入低谷,只有零星訂單勉強維持生存。在生死存亡的關鍵時刻,杜克普開始“自救”。首先從外貿打開缺口,在上海自貿試驗區設立窗口,成立杜克普國際貿易有限公司。憑借過往累積的技術和口碑,杜克普開始承接國際一線品牌的服裝代工業務,逐漸擺脫困境。
以硬實力包攬了與H&M、金企鵝、BOSS、ZARA、皮爾卡丹等品牌的長期合作后,杜克普年產量從2015年的2萬件(套)提升到2016年的20萬件(套),2017年甚至突破了60萬件(套),職工人數也由原來的200多人增加到600多人。
驕人數據令業內艷羨,但作為陜西本土生長的服裝企業,杜克普其實承擔著猶未可知的壓力。
“你們這么好的企業卻給別人做代工,自己的品牌還要不要了?”孫巋說,當時外界對企業的質疑聲此起彼伏,畢竟走外貿這條路不是長久之計,承接國際一線品牌的客戶又如何?還是為他人作嫁衣,可替代性太強了。
今后如何走,歷史的經驗告訴杜克普,打造自身的核心競爭力和品牌化是唯一的出路,做大做強陜西本土品牌服裝產業才是根本。
2016年12月,工信部、財政部聯合發布《智能制造發展規劃(2016-2020年)》,要求工業領域大力加快發展智能制造。
這是個絕佳機會。就在這時,咸陽市委、市政府向杜克普伸出橄欖枝,經聯系協調,最終咸陽金融控股集團有限公司以1億元入股杜克普,杜克普開始新的智能化探索。
智能起飛
經歷了兩年多的技術探索與產線改造,2019年,杜克普服裝公司智能工廠建成,“一人一版、千人千衣”終成現實。300余道復雜的制衣工序,在智能制造的生產線上完成了柔性轉換。
“消費者在家輕點屏幕,就可選擇喜歡的上百種面料和款式,一件自己設計的衣服就呈現在眼前。”杜克普總經理助理李朋波自豪地說,在前端,消費者通過杜克普的互聯網系統平臺,在自選面料、參與款式設計、遠程3D量體試衣后便進入正式生產環節。在后端,智能系統對客戶的數據進行自動分析,形成版型、用材數據,再傳遞到裁床,2小時內就能實現自動剪裁。
“為什么我們能建立起西北唯一的服裝大數據中心,這就是歷史沉淀的好處。”孫巋說,30多年的歷史沉浮,給杜克普留下的最寶貴的財富就是顧客,積累了幾十萬甚至上百萬套顧客的量體和版型數據,就是杜克普最牢固的“護城河”,因為前期建設的數據積累越精細,后期就能為不同體型的客戶匹配最為合適的版型。未來,這個西北地區最大的服裝私有云數據庫還會持續發揮作用,為杜克普的二期數字化建設創新“保駕護航”。
告別了暴風驟雨式的變革,重生后的杜克普終于找到自己的答案。2023年,杜克普實現營收同比增長21%。但不斷攀高的杜克普從未停下腳步,繼續在高附加值的產品創新上發力。
杜克普公司研發的石墨烯智能溫控棉服,利用石墨烯這種二維碳納米材料,配上電池以后,能夠在8小時內保持26℃的恒溫,通過手機APP連接智能控服的開關,棉服就可以自由調節溫度,最高溫度可以調節到50℃。眼下,公司已經開發出智能溫控系列產品:地質勘查作業服、電力作業服、新型加熱靴、加熱手套等,深受市場青睞。
類似這些藏在衣服里的“小玄機”,讓杜克普擁有了30多項發明專利及軟件著作權,杜克普先后榮獲“國家級高新技術企業”、陜西省“智能制造試點示范企業”、陜西省“專精特新企業”等稱號。
“面向養老保健領域,我們還會在服裝上增加檢測人體呼吸頻率、血壓等保健功能,繼續加強原創的技術積累,助力陜西服裝品牌乘風突圍,織出新的科技華章!”談及未來,孫巋滿懷信心。
編輯: 張潔
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