各界新聞網訊(通訊員 高宏偉 記者 蔣維博)從組織攻克設備運行瓶頸問題，到嚴抓現場“跑冒滴漏”治理，再到高標準推進現場清潔化生產整改……每當企業遇到技術瓶頸或生產故障，他都挺身而出、帶頭攻關，及時處置、排除隱患。他就是海螺水泥陜西寶雞金陵河公司總經理助理、工會主席李鷹，一個以工匠精神奮力書寫過硬擔當的“80后”小伙子。

　　水泥工業的快速發展離不開設備貢獻的支撐。其中，回轉窯是水泥生產線非常關鍵的設備，一旦出現故障或隱患，將直接影響企業生產、發展。對此，李鷹不敢有一絲松懈。一方面，充分利用系統檢修機會對現場運行存在隱患及瓶頸問題組織團隊進行研討，擬定方案進行徹底處理，力促系統設備運行受控度得到明顯提升。另一方面，嚴抓設備管理人員及崗位人員點檢質量，每周組織召開設備運行研討會，對設備存在問題逐項擬定整改措施及治理計劃，確保系統設備連續穩定運行。

　　此外，李鷹還進一步精細化檢修管理，注重檢修細節質量管理，嚴把檢修作業質量及過程驗收，做到設備責任到人，同時親自對隱蔽部位及關鍵設備做好質量把關，細化檢修檔案，并深入現場參與設備單機、聯動試車工作，確保及時充分暴露檢修過程存在問題。2021年，李鷹團隊創造了回轉窯機電故障為“0”的目標，回轉窯運行實現4個100%，連續運行周期達到141天，創歷史最好記錄。

　　水泥工業只有大幅度增加產量，才能適應我國經濟建設的巨大需求，但生產水泥和混凝土伴隨著能源和資源的消耗，以及所排放的二氧化碳和二氧化硫等有害氣體對生態環境的影響。對此，李鷹充分發揮個人專長，積極開展技術攻關，組織完成原料磨液壓系統升級改造和研磨區域堆焊優化等項目，磨機運行質量顯著提升;組織完成窯頭窯尾喂煤秤及送煤管道技改,窯內熟料煅燒質量明顯提升，系統運行更加穩定;組織完成窯尾袋收塵改造，改造后收塵效率大幅提升，收塵漏風點明顯減少，滿足環保超低排放管控要求。

　　與此同時，李鷹嚴抓現場“跑冒滴漏”治理，著重抓好治理難度大、反復性治理問題，帶領團隊完成回轉窯托輪漏油治理、回轉窯大齒圈增加噴淋裝置、輥壓機潤滑系統改造等，現場環境及潤滑油消耗明顯改善。

　　在高標準推進現場清潔化生產方面，2021年，李鷹和他的團隊先后組織做好廢氣廢水處理設施維護保養管理、減少現場冒灰揚塵、抑制石灰石堆棚揚塵等技改工作，成效明顯。“企業發展是硬道理，環境保護是硬要求，我們要承認發展與保護之間客觀上存在一定矛盾，但更要相信發展與保護能夠取得雙贏。”李鷹堅定地說。